眾所周知，礦山機械（xiè）井（jǐng）下礦用扒渣機的行走主要是由驅動輪、托鏈輪、支重輪以及軌鏈節等組成，因此，當運行（háng）一段時間（jiān）之後，這些部件均會出現不（bú）同（tóng）水平的（de）磨（mó）損。高峰為大家分享幾點日常的維護方法，即可降低（dī）扒渣機履帶磨損，防止日後出現故障還需花費大量時（shí）間精力去維修。養護扒渣（zhā）機行走部位降低磨損的（de）方法有哪些?

　　***點（diǎn）：如發現因故障無法運轉的滾輪時，應馬上修理。

　　如果出現（xiàn）有局部托鏈輪或（huò）支重輪沒有方法（fǎ）繼續運轉了這（zhè）樣的狀態下繼續（xù）使用，有（yǒu）可能會造（zào）成滾（gǔn）輪（lún）磨（mó）偏，甚至可能導致軌鏈（liàn）節的磨損。所以碰到諸如此類的滾輪無法運轉的情況時，務必要立即進行礦用（yòng）扒渣機修（xiū）理，這樣才可及時防止發（fā）生其他故障。

　　第二點：盡可能防止（zhǐ）扒渣（zhā）機在傾斜（xié）地麵行進或突然轉向。

　　礦用扒渣機長（zhǎng）時間反複在傾斜地麵上行走、突然轉向，會（huì）導致軌鏈節正麵（miàn）與驅動輪以及引導輪的正麵相接處，從（cóng）而導致加大了磨損的水平。所以，作業過程中盡可能選擇直（zhí）線行進和大轉彎，可以（yǐ）有效防止過度磨損。

　　第三點：定期檢查、加固螺栓（shuān）、螺母，可有效減小履（lǚ）帶磨損。

　　支重輪、履帶板螺栓、驅動輪安裝螺栓、行走配管（guǎn）螺栓等，由於（yú）設備的長時間（jiān）工作（zuò）很容易因震動而鬆動。如果在履（lǚ）帶（dài）板螺栓鬆動的情況下繼續運作設備，可能會使螺栓和（hé）履帶板之間發生間隙，從而導小型扒渣機致履帶板的裂痕。而間隙的發生還可（kě）能加大履帶（dài）與軌鏈節之間的螺栓孔，導致沒（méi）有方法緊固，致使發生必需更換履帶和軌鏈節的後（hòu）果。