礦用扒（bā）渣機（jī）在日常的工作中由於工作強度大，所以很多時候會發生（shēng）零部件溫度升高。在嚴重時還會損壞零件，終導致扒渣機（jī）停止工作。

　　如何在工作（zuò）時降低礦用扒渣機的（de）溫度已經（jīng）成為一個問（wèn）題。實際（jì）扒渣機的各個零部件的溫度都有各自的正常範圍。如（rú）一般冷卻水的溫度（dù）為（wéi）80~90℃，液壓（yā）傳動係統液（yè）壓油的（de）溫度為30~60℃，低於或（huò）超過此範圍就會加速（sù）零件的磨損，引起潤滑油變質，造成扒渣機部件材料性能變化等等。

　　杏仁直播在實際操作中或在試驗表明，礦用扒渣機各種（zhǒng）部件的主傳動齒輪（lún）和軸承在-5℃的潤滑油中運轉比在3℃的潤滑油中運轉（zhuǎn），磨損要增大10~12倍。但當溫（wēn）度過高（gāo）時，又會加速潤滑油的變質，如（rú）機油溫度查過55~60℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將（jiāng）提高一倍。

　　為此，礦用扒渣機在使用過程中防止低溫下進行（háng）超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度後再進行行駛（shǐ）或工作，不要因為當時不出現（xiàn）問題而忽視其重要做。另（lìng）外要防止機械在高（gāo）溫下運轉，如（rú）果扒渣機在工（gōng）作時零部件超過這些數據，一定要停機檢查問題，或是給扒渣機降溫，發現有損壞的扒渣機零件即使排（pái）除換維修。

　　如果（guǒ）對礦用扒渣機不是熟悉，一時找不到原因的，絕不能不經（jīng）處理而仍使扒渣機帶病工作。在平（píng）時的工作（zuò）中（zhōng），要注意檢查冷（lěng）卻（què）係統的工作狀況。對（duì）水冷式機械，每日工作前必須檢（jiǎn）查，加添冷卻水;對風冷式機械，也要定期清理風冷係統上的灰塵，保證扒渣機散熱風道（dào）暢通。

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