礦（kuàng）用扒（bā）渣機在日常的工作中由於工作強度大，所以很多時候會發生零部件溫度升高。在嚴重時還會損壞零件，終導（dǎo）致（zhì）扒渣機停止工作。

　　如何在工作時降低（dī）礦用扒渣機的溫度已經（jīng）成為（wéi）一個問題。實際扒渣機的各個零部件的溫度都有各自的正常範圍。如一（yī）般冷卻水的（de）溫度為80~90℃，液壓傳動係統（tǒng）液壓油的溫度為30~60℃，低於或超過此範圍就會加速零件的（de）磨損，引起潤滑油（yóu）變質，造成扒渣機（jī）部件材（cái）料（liào）性能變化等等。

　　杏仁直播在實際操作中或在試驗表明，礦用扒渣機各種部件（jiàn）的主傳動齒（chǐ）輪和軸（zhóu）承在-5℃的潤（rùn）滑油中運轉（zhuǎn）比在3℃的潤滑油中（zhōng）運轉，磨損要增大10~12倍。但當溫度過高時，又會加速潤滑油的變質，如機油溫度查過55~60℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。

　　為此，礦用扒渣機在使用過程中防止低溫（wēn）下進（jìn）行超負（fù）荷運轉，保證低速預溫階段（duàn）的正常運行，使機械達到規定溫度後再進行（háng）行駛或工作，不要因為當時不出現問題而忽（hū）視其（qí）重要做。另外要（yào）防止機械在高溫下運轉（zhuǎn），如果（guǒ）扒渣機在工作時零部件超過這些數據，一定要停機檢查問題，或是給（gěi）扒渣機降溫，發現有（yǒu）損壞的扒渣機零件即使排除換維修。

　　如果對小型扒渣機不是熟悉，一時找不到原因的，絕不能不經處理而仍使礦用扒渣（zhā）機帶病工（gōng）作。在平時的工作中，要注意（yì）檢查冷卻係統的工（gōng）作狀況。對水冷式機械，每日（rì）工作前必須檢查，加添冷卻水;對風冷式（shì）機械，也要定期清理（lǐ）風冷係統上的灰塵，保證扒渣機散熱風道暢通（tōng）。