源於一些礦山施工的條（tiáo）件特殊，在（zài）進行井巷作業時，會遇到環境相比較（jiào）複雜的情況，一些施工工程（chéng）隊要（yào）用到扒渣機。而皮帶是輸送（sòng）的重要組成部分，扒渣機皮帶不僅要承受（shòu）石料（liào）的重量，還要遇到堅硬的岩層，因此容易造成一定的破損。導致皮帶有損（sǔn）的原因有大至以下幾個方麵：

　　1、在進（jìn）行礦石輸（shū）送時，由於二層架與電動滾筒（tǒng）之間的（de）搭建不夠合理，和二（èr）層架起緩衝作用的緩衝托輥喪失彈性。當遇到較重的物料在輸（shū）送帶上進行運輸（shū）時，物料受慣性力的作用會對輸送帶造成嚴重的衝擊，受衝擊力摩擦作用的影響容易對輸送帶造成破損。如果破碎的石塊（kuài）棱角（jiǎo）堅利，這樣很容（róng）易（yì）把皮帶劃傷，引起皮帶（dài）的（de）斷裂（liè）。

　　2、皮帶（dài）破損的另（lìng）外一種典型（xíng）的表現形式（shì）則（zé）是，帶邊（biān）磨損。導致扒渣機的帶邊磨損主要是因皮帶在工作時（shí）由於跑偏所引起的。如果皮帶出現跑偏狀況，此時（shí），皮帶便會與二層架形成摩擦，便會形成帶（dài）邊拉毛開（kāi）裂。帶邊一旦磨損，很容易（yì）出現破（pò）損加劇的情況，這樣就很影響皮帶的正常功能的發揮。

　　3、皮帶質（zhì）量存（cún）在缺陷或是（shì）在使用過程中對扒渣機輸送帶的（de）養護與維修工（gōng）作落實不到位，同樣是導致皮帶發生損害的重要原因之一。在（zài）皮帶工作時，肯定會長期受摩擦力的作用（yòng），並且皮帶長（zhǎng）期（qī）暴漏在外，在惡劣井（jǐng）巷環境的影響下質量會不斷地下降。進而造成皮帶膠質變硬而導（dǎo）致輸送提前老化影響（xiǎng）皮帶的正常使用年限。

　　此外，小型扒渣（zhā）機皮帶的質量和安裝時特別重要。皮帶在安裝時應進行力學實驗，保證其張（zhāng）緊力均衡，安裝到位，盡量避免跑偏現象的出現。